2025年3月31日，我所泵类产品中心技术团队经过连续45天的技术攻关与紧张作业，圆满完成了河钢集团乐亭钢铁有限公司（以下简称“河钢乐亭”）雨水泵站核心设备——大型立式排水泵的修复、安装与调试工作。

　　该设备单机功率高达630kW，设计排水量达每小时12600m3，是保障厂区防洪排涝安全的关键装备。因长期高负荷运行导致的叶轮严重磨损、轴承变形及主轴偏磨问题，已严重影响其排水效能。接到任务后，泵类产品中心迅速组建专项技术团队，制定了“精准诊断+定制化修复”的综合方案。团队创新性地运用激光扫描和三维成像技术对受损叶轮进行全维度检测，获取精确的三维磨损数据，并与原始设计进行对比分析。基于此，团队采用“逆向工程+砂型打印”技术路线：即根据扫描数据修复并优化设计，利用3D打印技术制造精密砂型，最终通过消失模铸造工艺完成了核心叶轮的整体更换。

　　3月初，修复完成的泵体进入现场安装阶段。面对重达18t泵体的吊装难题，技术团队凭借精湛技艺，运用激光水平仪与数字扭矩扳手等精密工具，将泵体安装垂直度误差严格控制在0.05mm/m以内，确保了安装的毫米级精度。在随后的联动调试环节，工程师对振动、温度、流量等关键参数进行了连续、细致的监测和调整。最终，各项运行指标均达到或优于预期，标志着此次大型排水泵修复及安装调试工作取得圆满成功。

　　此次项目不仅成功恢复了设备的原有性能，使其运行更加平稳可靠，更充分展现了我所在大型排水泵站核心设备修复领域的技术实力和工程能力。项目采用了激光扫描、3D打印砂型等多项新技术修复关键部件，并在调试阶段实现多工种高效协同，形成了“修复-改造-运维”一体化的全生命周期服务模式。目前，修复后的排水泵已顺利通过业主验收，正式投入运行，为河钢乐亭的汛期安全提供了坚实保障。